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混凝土凝固需要多长时间

2025-06-10 20:13:58

混凝土凝固需要多长时间

1、大概要1天时间。

2、这和混凝土的品质、环境气温、养护情况等有直接关系。混凝土凝固需经历两个阶段,先初凝,后终凝,混凝土在加水搅拌后,它就会慢慢凝固,这个阶段是初凝,一般需要1至3个小时,之后它会进入终凝阶段,大概需要5至8个小时。

混凝土比较粘如何解决

1、掺加各种外加剂:外加剂(如减水剂,流变优化化剂等)对混凝土的和易性有很大的影响。少量的外加剂能使混凝土拌和物在不增加水泥用量的条件下,获得良好的和易性,不仅使流动性显著增加,而且还能有效地改善拌和物的粘聚性和保水性,同时能提高混凝土的强度和耐久性。1.6拌和物存放时间及环境的影响存放时间延长,会使水分蒸发,坍落度下降;环境温度升高,水分蒸发及水化反应加快,相应坍落度下降;同样,风速和湿度因素也会影响拌和物水分的蒸发,因而影响坍落度。

2、采用合理的砂率:合理的砂率是指在用水量及水泥用量一定的情况下,能使水泥混凝土拌和物获得最大的流动性,且能保持粘聚性及保水性良好时的砂率值;或指混凝土拌和物获得所要求的流动性及良好的粘聚性及保水性,而水泥用量为最少时的砂率值。

水泥特性的影响水泥的品种因素,矿物组成以及混合材料的掺加量等因素会影响到需水量,不同的水泥品种达到标准稠度的需水量不同,所以不同品种的水泥制成的拌和物的和易性也不同。普通水泥的混凝土拌和物比矿渣、水泥和火山灰水泥拌和物的和易性好。矿渣水泥拌和物的流动性虽然大,但粘聚性差,容易泌水、离析;火山灰水泥流动性小,但粘聚性好。此外,水泥细度对水泥混凝土拌和物的和易性也有影响,提高水泥的细度可以改善拌和物的粘聚性和保水性,减少泌水与离析现象。(聚羧酸减水剂)

3、改善砂,石的级配:具有《交通标准化》(2006年第6期)优良级配的水泥混凝土拌和物具有较好的和易性。集料的最大粒径相对增大,可使集料的总表面积减小,拌和物的和易性也随之改善。

集料特性的影响集料的最大粒径,形状,表面纹理,级配及吸水性等对新拌水泥混凝土的和易性具有不同程度的影响。比如卵石拌制的混凝土拌和物较山石的和易性要好。

4、调整水泥浆用量:当拌和物坍落度太小时,需保持水灰,砂率变化,比不变,增加适量的水泥浆;当拌和物坍落度太大时,则需保持砂率不变,增加适量的砂石。砂率的影响可导致集料的空隙率和总表面积的变化,因而水泥混凝土拌和物的和易性也随之变化。砂率过大时,空隙率及总表面积大,拌和物干稠,流动性小;砂率过小,砂浆数量不足,流动性降低,且影响粘聚性和保水性,使拌和物粗涩,粗骨料离析,水泥浆流失,甚至出现溃散等不良现象。故砂率的大小将影响拌和物的工作性及水泥用量。

水灰比的影响水灰比较小,则水泥浆干稠,水泥混凝土的拌和物流动性过低,当水灰比小于某一极限以下时,在一定施工方法下就难以保证密实成型;反之,水灰比较大,水泥浆就稀,拌和物的流动性虽然较大,但保水性和粘聚性就变差,当水灰比大于某一极限时将产生泌水,离析现象,会严重影响混凝土的强度。故水灰比的大小应根据混凝土强度和耐久性要求进行合理选用。

5、提高振捣机械的效能:由于混凝土拌和物中,水泥浆的作用除了填充集料间的空隙外,它还包裹在集料的表面,减少集料的摩阻力,使混凝土拌和物具有一定的流动性。若水灰比不变,水泥浆的用量越大,则拌和物的流动性就越大,但水泥浆用量过大,则会出现流浆现象,使水泥混凝土的粘聚性和保水性变差,振捣效能提高,可降低施工条件对混凝土拌和物和易性的要求,因而保持原有的和易性能达到捣实的效果。

沥青混凝土属于什么材料

沥青混凝土属于建筑材料。沥青混凝土(bituminousconcrete)俗称沥青砼,人工选配具有一定级配组成的矿料,碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等,与一定比例的路用沥青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料。

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,呈液态,表面呈黑色,可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种:其中,煤焦沥青是炼焦的副产品。

混凝土强度现场检测的方法有哪些

1、试块法,是施工时把拌制好的混凝土倒入规定的立方体试模内,经震动或插捣成型,按规定的温度及湿度进行养护28天后,进行试压强度试验。

2、钻芯法,是在有代表性的混凝土结构上用金钢石钻头钻取芯样,经过加工,两端锯切、磨平或补平后,制作成圆柱体进行抗压强度测定。

3、回弹法,通过回弹仪测定混凝土表面硬度,再结合混凝土的碳化深度继而推断其抗压强度。

4、超声检测法,超声检测能对混凝土内部空洞、不密实区的位置和范围、裂缝深度、表面损伤层厚度、不同时间浇筑的混凝土结合的质量和混凝土匀质性做出比较准确的判定。

5、后装拔出法,后装拔出法检测混凝土强度,在已硬化的混凝土表面钻孔、磨槽、嵌入锚固件并安装拔出仪进行拔出试验,测定极限拔出力,根据预先建立的拔出力与混凝土强度之间的相关关系检测混凝土强度。

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