耐火砖的特点有哪些

1、化学组成：耐火砖的成分决定了它的品质和特点。

2、体积密度：耐火砖的体积重量，密度大，说明它的致密性好，强度好。

3、荷重软化温度：荷重软化温度是耐火砖非常重要的参考数，这个表明了耐火砖是否能耐高温的能力。

4、抗热震性能：耐火砖具有很好的抗震性，能在温度急剧上升或是下降等变化的情况下不被破坏。

5、抗压强度：耐火砖具有很好的耐磨性和耐冲击性，不但能承受常温带来的最大压力，使用寿命还很长久。

6、抗折强度：耐火砖在高温下能抵抗熔渣的侵蚀，还能承受剪切等压力等。显气孔率：没做具体要求，但作为生产厂家必须严格控制显气孔。

7、线性变化率：也叫重烧线变化或叫残余线变化，指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化，如果每次膨胀收缩一样，我们定义这样的线性变化率为0。

8、抗渣性：在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力。

耐火砖使用注意事项有哪些

1、使用耐火砖时，清扫窑壳内壁的灰尘及渣屑，以免松动。

2、窑壳内应平整没有凹凸不平现象，更不要倾斜。

3、耐火砖之间的缝隙控制在1.5mm~2mm。

4、使用耐火砖专用胶泥粘接耐火砖。

5、耐火砖之间要留一点的膨胀缝。

6、重要部位和外形复杂部位的衬里应先进行预砌筑；分享来自宜能耐火材料制品。

7、锁缝要牢固。加工砖时要用切砖机对砖进行精细加工，不得使用手工加工砖；在回转窑内及托砖板下的封顶砖应不小于原砖的70%；在平面的接头砖和弯道砖中，不得小于原砖的1/2。必须用原砖锁口。砖的加工面不宜朝向炉膛内侧。

8、耐火材料必须在干燥库房内存放。

耐火砖是什么材料制成的

耐火砖可以由高铝、白云石、镁铬、尖晶石、抗剥落、磷酸盐、碳化硅以及硅莫等材料制作而成。不同的材料制作成的耐火砖性能和使用条件也不尽相同。1、高铝砖：氧化铝含量大于75以上，耐火性和抗酸碱腐蚀性较高，适宜水泥窑烧成带处。2、白云石砖：抗侵蚀性好，但易水化，不利于储存和运输。3、镁铬砖：抗热震性能差，再者正六价Cr有剧毒，生产和使用镁铬砖的国家越来越少。4、尖晶石砖：抗震性能好，抗还原性好，但耐火度较差。5、抗剥落砖：具有较强抗碱性，抗剥落性和抗渣性。6、磷酸盐砖：耐火度低，但强度高热震性好，多用于蓖冷机、窑头罩。7、碳化硅砖：耐高温，耐急冷急热性和耐磨性都很好，适用于冷却带和窑口。8、硅莫砖：热震性好，强度高，耐磨性好，适用于过度带。